স্যানিটেশন কার্যক্রমে, সুইপার ওয়াশার রাস্তা পরিষ্কারের জন্য "প্রধান শক্তি" হিসেবে কাজ করে এবং একটি পরিপাটি শহুরে পরিবেশ বজায় রাখার জন্য তাদের দক্ষ পরিচালনা অপরিহার্য। তবে, জটিল রাস্তার পরিস্থিতি এবং উচ্চ-তীব্রতার অপারেশনের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী কাজের পরে, সুইপাররা অনিবার্যভাবে বিভিন্ন ছোটখাটো ত্রুটির সম্মুখীন হন। যদি এই সমস্যাগুলি অবিলম্বে চিহ্নিত এবং সমাধান করা না হয়, তবে এগুলি কেবল অপারেশনাল দক্ষতা হ্রাস করতে পারে না বরং আরও গুরুতর ত্রুটির দিকেও যেতে পারে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি পায়। অতএব, শহুরে রক্ষণাবেক্ষণে একটি নির্ভরযোগ্য সহকারী হিসাবে, রাস্তার সুইপারদের স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ ত্রুটিগুলি এবং তাদের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি বোঝা এবং আয়ত্ত করা তাদের দক্ষ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
I. জলবাহী সিস্টেমের ত্রুটি
হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা প্রায়শই একজন রাস্তার ঝাড়ুদারের "হৃদয়" হিসাবে বিবেচিত হয়, সরাসরি গাড়ির সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল তেল লিকেজ, যা সাধারণত আলগা ফিটিং, পুরাতন সিল বা তেল ট্যাঙ্কের পাইপলাইনের ক্ষতির কারণে হয়। লিক ধরা পড়ার সাথে সাথে, ফিটিংগুলি অবিলম্বে শক্ত করা উচিত, পুরাতন সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সঠিকভাবে সিল করা নিশ্চিত করার জন্য যে কোনও ক্ষতিগ্রস্ত তেল ট্যাঙ্ক পাইপলাইনগুলি অবিলম্বে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
হাইড্রোলিক সিস্টেমে অস্বাভাবিক কাজের চাপ আরেকটি সাধারণ সমস্যা।
সোলেনয়েড রিলিফ ভালভের অনুপযুক্ত সমন্বয়, তেলের মাত্রা কম থাকা, অথবা ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটে ত্রুটির কারণে অপর্যাপ্ত বা কোন চাপই নাও থাকতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, রিলিফ ভালভের চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত, হাইড্রোলিক তেল পরীক্ষা করে পুনরায় পূরণ করা উচিত, ফিল্টার পরিষ্কার করা উচিত এবং স্থিতিশীল হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ নিশ্চিত করার জন্য ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিট পরিদর্শন ও মেরামত করা উচিত।
হাইড্রোলিক সিস্টেমের অতিরিক্ত গরমের বিষয়টিও উপেক্ষা করা উচিত নয়।
তেলের নিম্ন স্তর, তেলের মান কমে যাওয়া, অনুপযুক্ত রিলিফ ভালভের চাপ, অথবা অতিরিক্ত মোটর গতি - এই সবই অবদানকারী কারণ হতে পারে। অতএব, নিয়মিত তেলের স্তর এবং গুণমান পরীক্ষা করা এবং রিলিফ ভালভের চাপ এবং মোটর গতি সামঞ্জস্য করা, হাইড্রোলিক সিস্টেমের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার কার্যকর ব্যবস্থা।
II. অপারেটিং সিস্টেম এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
রাস্তা পরিষ্কারের সময়, খারাপ পরিষ্কারের কার্যকারিতা অপারেটরদের জন্য একটি সাধারণ সমস্যা।
স্প্রে বুম অ্যাঙ্গেল ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা, সাকশন নালীতে বাধা, সাকশন সিস্টেমে বায়ু লিক, অথবা জীর্ণ ব্রাশের মতো বিষয়গুলি পরিষ্কারের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। সর্বোত্তম ঝাড়ু দেওয়ার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত স্প্রে বুম অ্যাঙ্গেল পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করা, সাকশন নালী পরিষ্কার করা, যেকোনো বায়ু লিক মেরামত করা এবং জীর্ণ ব্রাশ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
রাস্তার ঝাড়ুদারদের ক্ষেত্রে আবর্জনা ফেলার যন্ত্র টিপিং বা রিটার্নিং ব্যর্থতা, এবং সুইপিং ডিস্ক এক্সটেনশন, রিট্র্যাকশন, বা লিফট নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থতার মতো ত্রুটিগুলিও সাধারণ সমস্যা।
এই ত্রুটিগুলি সোলেনয়েড দিকনির্দেশক ভালভ আটকে থাকা, অত্যধিক কম রিলিফ ভালভ চাপ, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিটে দুর্বল যোগাযোগ, অথবা প্রক্সিমিটি সুইচ ব্যর্থতার কারণে হতে পারে। নিয়মিত পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে থাকা উচিত স্টিকিং দূর করার জন্য সোলেনয়েড ভালভ কোরটি ম্যানুয়ালি সরানো, রিলিফ ভালভ চাপ সামঞ্জস্য করা, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সার্কিট মেরামত করা এবং প্রতিক্রিয়াশীল এবং নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য ব্যর্থ প্রক্সিমিটি সুইচগুলি প্রতিস্থাপন করা।
এছাড়াও, কম বা অ-ঘূর্ণনশীল সুইপিং ডিস্কগুলি কম রিলিফ ভালভ চাপ, অত্যধিক ছোট থ্রটল ভালভ খোলার জায়গা, অথবা হাইড্রোলিক মোটর ত্রুটির কারণে হতে পারে। রিলিফ ভালভের চাপ সামঞ্জস্য করা উচিত, থ্রটল ভালভ খোলার জায়গা বৃদ্ধি করা উচিত এবং সঠিক ডিস্ক ঘূর্ণন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনে হাইড্রোলিক মোটরগুলি পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
III.সারাংশ
১. দৈনিক কার্যক্রমের আগে
কুল্যান্ট, হাইড্রোলিক তেল এবং লুব্রিকেটিং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন; সাকশন ইনলেট, সুইপিং ডিস্ক এবং ওয়াটার ইনলেট ফিল্টার থেকে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন; পাইপলাইন এবং ফিটিংগুলিতে আলগা বা লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
২. দৈনন্দিন কাজের পর:
সুইপারের পৃষ্ঠ এবং ভেতরের অংশ পরিষ্কার করুন, সাকশন এবং সুইপিং ডিস্কগুলি ধুয়ে ফেলুন; নোংরা জলের ট্যাঙ্কটি খালি করুন এবং সমস্ত ভালভ বন্ধ করুন; মোটর, জল পাম্প এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন।
৩. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
·সাপ্তাহিকভাবে সমস্ত অংশে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন।
·প্রতি মাসে হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।
·ত্রৈমাসিক অন্তর বিদ্যুৎ ব্যবস্থার হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং মূল উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং যেকোনো পুরাতন যন্ত্রাংশ দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
·দীর্ঘমেয়াদী নিষ্ক্রিয়তার সময়, নিয়মিত ব্যাটারি চার্জ করুন, জলের ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন করুন এবং উপাদানগুলির ক্ষয় রোধ করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-৩০-২০২৫
